Auditoria de qualidade física da caixa

O conteúdo da auditoria de qualidade física dos produtos de caixa é os seguintes:
Classifique os defeitos de qualidade da caixa em defeitos pesados ​​e defeitos leves e escreva itens de inspeção detalhados. Após a auditoria real, os itens de defeito de qualidade e os resultados da auditoria devem ser registrados. Defeitos de qualidade devem ser analisados ​​no tempo, e o formulário de relatório de auditoria de qualidade da caixa deve ser preenchido o mais detalhado possível. Os resultados da auditoria devem ser relatados ao supervisor e aos departamentos relevantes e transmitidos e arquivados oportunos como informações e materiais de qualidade.
Controle de qualidade do local de produção
Crie uma boa ordem de produção e ambiente. Manter o local de produção limpo e a higiênica também é uma condição indispensável para garantir a qualidade das caixas. Fatores como o empilhamento e o transporte de áreas de trabalho, equipamentos e produtos, o ambiente operacional dos trabalhadores e a limpeza do local têm um impacto importante na produção e produção de qualidade de carton de papelão ondulado, e todos devem ser regulamentados. Portanto, o local de produção de papelão ondulado pode ser efetivamente controlado por pontos e locais. As medidas podem ser usadas: formular padrões de gerenciamento de produção de carton de papelão, e verifique e avaliar regularmente a localização fixa do local, máquinas, equipamentos, matérias-primas, trabalho em andamento, estações de trabalho e equipamentos. Use medidas eficazes para reduzir inchaços e arranhões durante o manuseio de caixas, poluição e danos causados ​​por carregamento e descarregamento áspero. Os produtos semi-acabados e o trabalho em andamento devem ser rotulados: especialmente os produtos que saem da linha de papelão não são impressos neles. Se eles não forem rotulados, é fácil causar confusão e erros quando a mesma variedade e especificações são semelhantes.